簡述混凝土裂縫形成原因分析及防治措施（二）

沉降收縮裂縫

沉降收縮裂縫多沿結構上表面鋼筋通長方向或箍筋上斷續出現，或在理設件的附近周圍出現。裂縫呈梭形，深度不大，一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發生，混凝土硬化即停止。

原因分析：

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水份、空氣，表面呈現泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差過大而造成裂縫。

預防措施：

水泥制品廠制作時振搗要充分，但避免過度；

加強混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大；

可先澆筑深部位，靜停2-3h，待沉降穩定后，再與上部薄截面混凝土同時澆筑，以避免沉降過大導致裂縫。

干燥收縮裂縫

寬度較細，多在0.05-0.2mm之間。走向縱橫交錯，沒有規律性，裂縫分布不均。

原因分析：

混凝土成型后，養護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束，出現拉應力，引起混凝土表面開裂；

或者平臥長型構件水分蒸發，產生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現干縮裂縫。

預防措施：

混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；

提高粗骨料含量，以降低干縮量；

水泥制品廠要嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；

混凝土應振搗密實，并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后、終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量；

加強混凝土早期養護。